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拆除方案

作者: 谷白来源: 网络文章 时间: 2022-02-13

拆除方案(10篇精选文章)

拆除方案(一):

污水管道施工完成后,我部将立即恢复已拆除路面的施工。路面修补以20cm 4%水泥稳定碎石片+20cm 6%水泥稳定碎石片为基础。施工前,用切割机将路面沿基坑边缘线纵向切割成直线,以保证板坯的直线度,并对严重损坏的楼板进行快速挖掘。

一、路面拆除

路面拆除主要采用重型夯实机进行,挖掘机开挖,冲击钻机局部钻孔。建筑垃圾集中堆放,夜间运走。运土、运杂车辆应严格按照市城管办的有关规定办理手续,所有离开现场的车辆应清洗干净。施工过程中注意防噪降尘措施。

II。路面恢复稳定层施工方法

1。施工工艺流程

水泥稳定碎石层施工工艺流程见下图。

2. 基层、底基层施工前的准备

施工前,清除下持力层(道路基层)上的所有浮土、浮石和杂物,并严格拉直

模板并压实,然后恢复中线。直线段每20-25m设一桩,平曲线段每10-15m设一桩,两侧路面边缘外0、3-0、5m设指示桩,在指示桩上用红漆标出基层(或底基层)边缘的设计标高和松铺厚度的位置。

3. 配合比

施工前,实验室应根据基层要求配制配合比,并注明每种配合比的水泥、石屑和水的正确比例,提交技术部门优化,然后选取施工路段的一个路段进行试验,测量其不同压实厚度下的干容重和含水量,从而得出混合料达到最佳含水量压实遍数、压实程序等施工工艺指标时的压实系数。

二主要施工方法及技术保证措施

(一)路基施工

1。前期准备

路基土石方填筑正式施工前,认真组织有关测量人员对图纸提供的导线点、水准点、路基中心桩进行测量、校核,加密导线点,设置路基边线桩,并对相关控制桩采取加固保护措施。

同时对土源的土质进行取样检测,确定填土的最大干容重和最佳含水量,整理数据并上报监理组试验工程师,为施工过程中的压实度检测和碾压过程中的含水量控制提供科学依据。

2. 沟塘处理将沿线沟塘表层土

清理干净,将淤泥泵入原状土(并整平),然后用6%石灰处理原土,然后运土分层回填夯实。

路基边线及地表以下的耕植土采用推土机清除,堆放在人行道或挡土墙外的绿化带内,以便日后回填绿化带。路基两侧开挖临时排水沟,降低地下水位,排除施工过程中地表积水。

3. 路基填筑压实

清表工作完成后,检查压实度合格,报监理工程师批准后,立即组织土方机械开挖运输填筑。施工时按设计断面分层填筑压实。填料的含水量将控制在最佳含水量±2%范围内。采用机械压实,每层最大松铺厚度不超过技术规范要求。〔1002〕〔1000〕在混合车道、快车道和慢车下路基15cm土层地基采用6%石灰处理,宽度与相应车道灰土地基相同。

路基应采用机械压实。压实前,从中心线向两侧设置2%&mdash4%的横向坡度,并检查填筑层的松铺厚度、平整度和含水量。碾压应在满足要求后进行。振动压路机主要用于压实。碾压时,横、纵缝不得小于技术规范要求,以保证无漏压、死角,碾压均匀。

台背、挡土墙及其他结构后的填料应分层压实,并使用小型手持式振动夯充分压实至规定压实度。

路基填筑,每层压实厚度不超过20cm(松土厚度30cm)。碾压时先用轻型压路机,后用重型压路机,再用振动压路机。碾压路线从侧面到中间逐渐过渡,形成路拱。路基边缘向外超填30~50cm,以保证边缘密实,防止雨水冲刷。

施工过程中,随着土体开挖,及时开挖排水沟和泵坑,为雨后抽水做好准备,以保证土源的天然含水量,方便正常施工。

每层填筑碾压完成后,按频率检查压实度,报监理工程师签字,及时恢复中心线和边线,测量标高,记录并记录,然后铺设下层。

(二)路面基层

1。前期准备

测量复核路基中心线和标高,放钉桩,复核路基基层压实取样。各项技术指标达到设计要求后,方可进行下道工序施工。

2. 基层施工

1)灰土基层:按配合比要求配制土和石灰,用行走式灰土搅拌机搅拌,推土机堆放。摊铺过程中,清除大块土块、草皮、树叶等杂物,用8&mdash10t压路机稳定,平地机整平,再用12&mdash15t压路机碾压成型,达到设计要求的压实度。混合物形成后,进入固化阶段。经常浇水养护,及时清除积水,防止机动车进入。养护期不少于一周。

2)二灰碎石施工采用厂拌二灰碎石混合料,自卸汽车运输,摊铺机摊铺,压路机碾压,养护。(1) 材料

A.石灰:钙镁含量在3级以上的石灰,在使用前一周消化成能通过10mm筛的粉末,并尽快缩短石灰的储存时间,以便尽快用于本工程。

B.粉煤灰:SiO2、Al2O3、Fe2O3的总含量应大于70%,粉煤灰的着火损失不大于20%,比表面积应大于2500cm2g。

C.碎石:压碎值不大于30%。

⑵ 二灰稳定碎石基层铺筑

二灰稳定碎石施工前,底基层验收合格。施工只能在底基层粘结技术标准的前提下进行。基层施工前应进行测量放线,并按放线高程铺设二灰碎石混合料。

二灰碎石混合料集中拌和,30cm厚场地分两层摊铺。下层满足设计要求并验收合格后,方可进行上基层施工。施工过程中,拌和站应按规定对厂拌混合料进行随机检验,其配合比必须符合要求。合格的混合料由自卸汽车运至三处,混合料在搅拌站的储存时间不得超过24小时。

对运至施工现场摊铺的混合料进行含水量测量,达到最低含水量的混合料一次全宽摊铺。碾压顺序为:用轻型压路机预压至压实度80%-mdash85%,然后用振动压路机碾压成型,最后两次不振捣。施工完成后,进入养护期。交叉处两层二灰碎石施工,第二层二灰碎石

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